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      深圳市金環宇電線電纜有限公司

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      金環宇細說電線電纜的生產流程

      深圳市金環宇電線電纜有限公司,是專業生產電線電纜等系列產品的大型企業,有先進的生產設備和生產技術能力,隨著生產工藝和技術的不斷改進,金環宇將以更優惠的價格提供給客戶最優質的產品。當然好的產品離不開好的生產流程。下面讓金環宇帶大家了解電線電纜的制造流程吧。

      1.電線電纜生產流程的特點:

      (1)大長度連續疊加的生產方式:從導體開始,每到工序都是逐層疊加,電纜結構越復雜,疊加的層數越多。

      (2)生產工藝門類多、物料流量大:涉及化工、金屬加工

      (3)專用設備多

      2.電線電纜的主要工藝:電線電纜是通過拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的,型號規格越復雜,重復性越高。

      (1)拉制

      在外力作用下使金屬強行通過模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。

      金環宇工廠

      (2)絞制

      為了提高電線電纜的柔軟度、整體度,讓2根以上的單線,按著規定的方向交織在一起稱為絞制。

      絞制工藝分:導體絞制、成纜、編織和纏繞。 

      (3)包覆

      根據對電線電纜不同的性能要求,采用專用的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分:

      A.擠包:橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。

      B.縱包:聚酯膜、鋁塑復合膜等帶狀材料。

      C.繞包:帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等,線狀的棉紗、絲等纖維材料。

      3.塑料電線電纜制造的基本工藝流程

      (1)銅、鋁單絲拉制

      電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的???,使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,拉絲的主要工藝參數是配模技術。

      質量關鍵點:尺寸不合格、表面不合格

      (2)單絲退火

      銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度,以符合電線電纜對導電線芯的要求。 退火質量關鍵是杜絕銅絲的氧化.

      (3)導體的絞制

      為了提高電線電纜的柔軟度,以便于敷設安裝,導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上,可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。

      質量關鍵是用錯單絲規格、缺根數、跳線、毛刺。

      (4)絕緣擠出

      塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層,塑料絕緣擠出的主要質量關鍵:

      A.偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志,大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。

      B.光滑度:擠出的絕緣層表面要求光滑,不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題

      C.致密度:擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的針孔,杜絕有氣泡的存在。

      (5)成纜

      對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿,由于絞制節徑較大,大多采用無退扭方式。

      質量關鍵:一是圓整度;二是防止絕緣層被劃傷。

      大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成:一個是填充,保證成纜后電纜的圓

      整和穩定;一個是綁扎,保證纜芯不松散。

      (6)屏蔽層

      阻攔外界電磁波的干擾(射頻線)或防止電纜中的高頻信號對外界產生的干擾(信號線)以及線對間的相互干擾(計算機電纜)。

      質量關鍵是密度不合格或不均勻、接頭處有毛刺。

      (7)外護套 外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。

      質量關鍵:(同絕緣層)是偏心、表面不光滑、破損、致密性。

      (8)耐壓試驗

      低壓耐壓試驗都是用3.5KV的電壓,打壓5分鐘。

      (9)成品包裝

      將打好壓的成品兩頭沒護套的鋸掉,封頭,讓后將頭綁好,封上包裝布,將耐壓試驗合格證訂到軸側。一軸低壓電力電纜就這么新鮮出爐了!

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